Đăng nhập
Home

TRIM®
& Master STAGES™
Các Giải Pháp Giúp Hoạt Động Sản Xuất của Bạn Bay Cao
Tìm hiểu thêm >
Boeing
Toàn bộ ngành không gian vũ trụ
Phê chuẩn!
TRIM® MicroSol® 590XT Bay tới những tầm cao mới!
Learn more >
Tiếp năng lượng cho hoạt động đúc gang với TRIM® MicroSol® 455
Learn more >
Master STAGES™
Chất lỏng làm sạch & RP
Master STAGES mang lại nhiều lợi ích khác KHÔNG CHỈ có Làm Sạch
Learn more >
Ô-tô
Các dịch vụ và sản phẩm sáng tạo giúp tăng năng suất và lợi nhuận cho ngành ô-tô
Learn more >
Vượt qua các khó khăn thách thức của ngành Dầu Khí
Learn more >
TRIM®
& Master STAGES™
Các Giải Pháp Giúp Hoạt Động Sản Xuất của Bạn Bay Cao
Learn more >
TRIM®
& Master STAGES™
Các Giải Pháp Giúp Hoạt Động Sản Xuất của Bạn Bay Cao
Learn more >
Vượt qua các khó khăn thách thức của ngành Dầu Khí
Learn more >
Y tế
Vì các hoạt động vô cùng quan trọng CỦA HỌ dựa vào các hoạt động vô cùng quan trọng CỦA BẠN
Learn more >
Xe hơi
Các dịch vụ và sản phẩm sáng tạo giúp tăng năng suất và lợi nhuận cho ngành xe hơi
Learn more >
TRIM Chất Lỏng Gia Công Kim Loại Trong hơn 60 năm qua, các chất lỏng gia công kim loại TRIM® là sản phẩm đầu ngành dành cho mọi hoạt động cắt và mài.  Nổi tiếng trên toàn thế giới về hiệu suất tuyệt vời, TRIM đáp ứng nhu cầu của các ngành chuyên dụng như ngành ô-tô, không gian vũ trự, và các nhà sản xuất bộ phận y tế. 


TRIM giúp kéo dài tuổi thọ dụng cụ và tuổi thọ bình hứng dầu, mang lại các thành phẩm tốt hơn và tăng lợi nhuận, cho đầy đủ mọi ứng dụng cắt và mài cần chất tổng hợp, bán tổng hợp, và dầu có thể hòa tan.
MicroSol Các Sản Phẩm MicroSol® Cho hiệu suất tối ưu:


Các chất làm lạnh vi nhũ tương dạng bán tổng hợp RIM®  MicroSol® cung cấp độ bôi trơn cực cao và qua đó giúp tiết kiệm chi phí. Đạt được các bộ phận chính xác, tuổi thọ dụng cụ vượt trội, tuổi thọ bình hứng dầu dài hơn, bảo đảm tuân thủ luật, và tăng lợi nhuận với sản phẩm MicroSol đáp ứng tuyệt đối nhu cầu sản xuất của bạn. 


Được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành không gian vũ trụ, y tế, ô-tô, hoặc sản xuất số lượng nhiều, sản xuất các bộ phận chính xác, có sản phẩm MicroSol có thể giải đáp các vướng mắc của bạn, giúp thúc đẩy sản xuất và tăng lợi nhuận.
MicroSol
Chất nhũ tương Chất Lỏng Mài & Cắt dạng Nhũ Tương Tăng tốc cho sản xuất:


Với độ bôi trơn máy vượt trội và thành phần dầu đậm đặc hơn, các chất nhũ tương TRIM® tạo một lớp ranh giới lớn hơn giữa công cụ và vật liệu. Chất nhũ tương là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng thấp hơn, chưa tới 600 SFPM, chẳng hạn như đục, khoan lỗ, khoan lỗ sâu, khoan, tiện, và mài vô tâm.  


Các chất nhũ tương rất thích hợp để gia công đồng, các kim loại màu vàng, hợp kim thép, nhôm đúc, nhôm uốn, và các hợp kim gốc ni-ken và titan khó gia công.
Chất nhũ tương
Chất Lỏng Bán Tổng Hợp Chất Lỏng Mài & Cắt dạng Bán Tổng Hợp Các giải pháp đột phá:


Các chất lỏng bán tổng hợp TRIM® có các tính năng làm lạnh và bôi trơn của hóa chất tổng hợp mà không có nhiều thành phần dầu như chất nhũ tương. Được thiết kế để vận hành ở SFPM cao hơn, các chất bán tổng hợp đạt hiệu quả tốt trong nhiều quy trình vận hành, trong đó bao gồm phay mặt đầu, tiện cắt, mài, tiện ren, và khoan — tùy thuộc vào sản phẩm cụ thể. 


Các chất bán tổng hợp tương thích với thép hợp kim, thép công cụ, gang, hợp kim đồng, cũng như nhựa và các chất tổng hợp. Với tỷ lệ hao hụt ít hơn, các chất bán tổng hợp sử dụng ít vật liệu hơn — qua đó giúp giảm chi phí.
Chất Lỏng Bán Tổng Hợp
Chất tổng hợp Chất Lỏng Mài & Cắt dạng Tổng Hợp Tối ưu hóa hiệu suất:


Các chất tổng hợp chất lượng cao TRIM® có ít dầu hoặc không có dầu. Các sản phẩm này có thể chịu được nước có nhiều khoáng chất với tính năng bảo vệ chống ăn mòn rất hiệu quả.  Ngoài ra, các chất tổng hợp để lại rất ít cặn nên có thể làm sạch dễ dàng.  Ngoài tỷ lệ thất thoát cực thấp, các chất tổng hợp giúp giảm bớt nhu cầu bảo dưỡng và chi phí vận hành, qua đó giúp bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc. 


Hoạt động bền và sạch với các chất tổng hợp TRIM.
Chất tổng hợp
Master STAGES Các Chất lỏng Làm sạch và RP Vì việc bảo vệ kim loại và làm sạch hiệu quả là vô cùng quan trọng để có được các bộ phận chính xác và lớp bề mặt xuất sắc, các sản phẩm của Master STAGES có đầy đủ các loại chất làm sạch bộ phận máy móc, chất chống ăn mòn, và các chất làm sạch bảo dưỡng. Chuyên dành cho hoạt động sản xuất trong ngành không gian vũ trụ, y tế, ô-tô, khai thác năng lượng, công nghiệp nặng, và sản xuất tổng hợp, các sản phẩm này đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt để giúp khách hàng tuân thủ quy định về bảo vệ môi trường, vận hành ở hiệu suất tối đa, và giúp tăng lợi nhuận.


Bạn gặp các vấn đề về sức khỏe và an toàn? Các vấn đề về bọt khí? Gỉ sét? Cặn dầu mỡ hoặc chất làm lạnh dính trên các bộ phận? Chi phí vứt bỏ rất cao?


Cho dù bạn là một hãng sản xuất lớn hay xưởng sản xuất theo công đoạn, hay vướng mắc của bạn về sản xuất là gì, chúng tôi đều có sản phẩm hiệu quả đã được kiểm chứng dành riêng để đáp ứng các nhu cầu của bạn và tạo nên sự khác biệt thực sự. Đó là sự khác biệt của Master STAGES — dung dịch thích hợp cho công việc với mức giá phù hợp.
Xịt Các chất làm sạch trong quy trình dạng xịt kiềm Qua việc xịt hóa chất làm sạch lên các bộ phận, công đoạn xịt làm sạch là một cách hiệu quả và nhanh chóng để tẩy bỏ đất, chất làm lạnh, và cặn dầu từ nhiều kim loại khác nhau, và các chất làm sạch dạng xịt Master STAGES đặc biệt có tác dụng nhanh chóng, hiệu quả, với tỷ lệ nạp bù giảm, và không để lại vết ố trên các bộ phận.  Các chất làm sạch dạng xịt trong quy trình Master STAGES rất bền và có tác dụng nhanh, với tỷ lệ V.O.C rất thấp và không có các thành phần SARA 313. 


Có một chất làm sạch dạng xịt Master STAGES chuyên dùng để làm sạch chất cặn, từ chất làm lạnh, dầu loãng đến dầu đặc, mõ, các hợp chất hút, chất bôi trơn, đất dạng sáp, ô-xy hóa, hoặc gỉ sét do kim loại, từ nhôm, thép, gang, thép không gỉ, hợp kim, đồng thau, đồng thiếc, đồng, cho đến ma-giê.


Giúp tăng tuổi thọ, chống bám dầu thải hiệu quả, ít mùi, ít bọt, và ít hơi sương, và tăng cường bảo vệ chống ăn mòn, các chất làm sạch dạng xịt nồng độ đặc Master STAGES tạo ra các bộ phận sạch đồng thời giảm chi phí tổng thể.
Xịt
Nhúng Các chất làm sạch trong quy trình dạng nhúng kiềm Các máy rửa nhúng loại bỏ hiệu quả chất cặn từ đất nhẹ đến đất nặng, gỉ sắt nhẹ, chất làm lạnh, dầu, hợp chất vẽ, chất bôi trơn, đất dạng sáp, và chất chống ăn mòn.  Chuyên dùng để làm sạch nhôm, thép, gang, thép không gỉ, hợp kim, đồng thau, đồng thiếc, đồng, và ma-giê và đối với các trường hợp sử dụng nhiều kim loại, các chất làm sạch nồng độ cô đặc cao của Master STAGES cho phép máy rửa  nhúng chạy ở nồng độ và nhiệt độ thấp hơn với tuổi thọ bể ngâm tăng, giảm bọt, và tăng cường bảo vệ chống ăn mòn. 


Các thành phần không ảnh hưởng xấu đến môi trường và không có chất SARA 313, các chất làm sạch dạng nhúng Master STAGES giá phải chăng bảo đảm làm sạch hiệu quả các bộ phận đồng thời sử dụng ít sản phẩm và ít năng lượng hơn.
Nhúng
Bảo dưỡng Chất Làm Sạch Bảo Dưỡng Cho dù làm sạch mạt giũa hay đất mỏng trên máy, các bề mặt làm việc, thủy tinh, hay sàn nhà, có chất làm sạch Master STAGES nồng độ đặc và giá phải chăng để giúp bạn hoàn thành công việc và tiết kiệm thời gian bảo dưỡng.  Vì vậy, đừng chỉ làm sạch — mà hãy làm sạch bằng Master STAGES!
Các chất làm sạch hệ thống trung tâm và bình hứng dầu Whamex™ nồng độ đặc Master STAGES dành cho các công việc làm sạch tạm thời và toàn diện giúp kéo dài tuổi thọ bình hứng dầu, tiết kiệm chi phí, và giảm đáng kể thời gian tạm dừng máy. 


Tất cả các sản phẩm Master STAGES đều thân thiện với môi trường, an toàn khi con người tiếp xúc và không có các hóa chất độc hại, ăn mòn và các thành phần SARA 313 gây rắc rối.
Bảo dưỡng
Các Chất Chống Ăn Mòn Các Chất Chống Ăn Mòn Master STAGES™ Không gì làm hại lớp bề mặt chất lượng bằng tình trạng ăn mòn.  Các chất chống ăn mòn Master STAGES hiệu quả mang lại sự bảo vệ tuyệt vời cho kim loại, từ gang, thép, và các kim loại thấm nước khác, nhôm và hợp kim đồng, đồng thau, và đồng thiếc, có thể bảo vệ từ vài ngày đến trọn vẹn 12 tháng và lâu hơn.  Cho dù cần bảo vệ chống ăn mòn ở trong nhà trong thời gian thực hiện các bước tạm thời trong quy trình gia công, bảo vệ ngoài trời lâu dài, hay để vận chuyển các bộ phận ra nước ngoài, chúng tôi có sản phẩm Master STAGES sẽ khiến quý vị an tâm khi sử dụng. 


Các chất chống gỉ (RP) Master STAGES có thể sử dụng bằng cách nhúng, phủ lên sàn, xịt ở nhiệt độ nóng hoặc nhiệt độ bình thường, cuốn, hoặc chải, và dễ dàng tẩy bỏ — và đa số đều không có chất ba-ri với ít thành phần V.O.C. Có được sự bảo vệ đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí với các sản phẩm RP của Master STAGES.
Các Chất Chống Ăn Mòn
Chất tổng hợp Chất Tổng Hợp Chống Ăn Mòn Với nồng độ đậm đặc và giá phải chăng, các chất tổng hợp chống ăn mòn Master STAGES™ để lại một lớp màng mỏng, có thể hòa tan trong nước, giúp bảo vệ chống gỉ và ô-xy hóa từ một đến hai tháng.  Sạch và tạo bọt rất ít, các chất tổng hợp chống ăn mòn Master STAGES không có ba-ri và rất ít thành phần V.O.C.
Chất tổng hợp
Cleaners+RP Chất Chống Ăn Mòn Cleaners+RP Dòng sản phẩm công nghệ tiên tiến CLEAN của Master STAGES™ giúp làm sạch rất hiệu quả với cùng một phương pháp
Cleaners+RP

cắt
K
cắt
cắt
N
cắt
cắt
M
cắt
cắt
P
cắt
cắt
S
cắt
chống ăn mòn
K
chống ăn mòn
chống ăn mòn
N
chống ăn mòn
chống ăn mòn
M
chống ăn mòn
chống ăn mòn
P
chống ăn mòn
chống ăn mòn
S
chống ăn mòn
forming
K
forming
forming
N
forming
forming
M
forming
forming
P
forming
forming
S
forming
mài
K
mài
mài
N
mài
mài
M
mài
mài
P
mài
mài
S
mài

Chất làm mát TRIM <sup>®</sup> đẩy nhanh tốc độ sản xuất các loại máy nén khí quan trọng cần thiết để chống lại đại dịch COVID-19 ©2021 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® và MicroSol® là các nhãn hiệu đã đăng ký của Master Chemical Corporation, hoạt động kinh doanh dưới tên Master Fluid Solutions. 2021-04-14
Chất làm mát TRIM® đẩy nhanh tốc độ sản
xuất các loại máy nén khí quan trọng cần thiết
để chống lại đại dịch COVID-19
Do tình hình đại dịch COVID-19, các trung tâm y tế và nhà thuốc có nhu cầu chưa từng có về thiết bị làm lạnh để giúp
bảo quản các mẫu xét nghiệm, thuốc men và vắc-xin. Do đó, các nhà sản xuất thiết bị làm lạnh cần một lượng lớn máy
nén khí trong thời gian cấp bách.
Nhu cầu trở nên cao đến mức mà một số công ty, bao gồm các nhà máy tại châu Á sản xuất vòng bi và trục lăn cho máy
nén khí kiểu quay đã phải chờ từ hai đến tám tuần, giảm đáng kể quá trình sản xuất các thành phần cứu mạng này.
THÁCH THỨC GIẢI PHÁP
KẾT QUẢ NHỮNG CON SỐ ẤN
TƯỢNG
Khách hàng nghiền một lượng lớn gang và
thép để tạo các thành phần của máy nén khí.
Mặc dù cứ ba tháng một lần, khách hàng phải
thay thế chất làm mát tổng hợp, nhưng khách
hàng gặp khó khăn trong việc xử lý các tác
động của chất làm mát bẩn, bọt và chống gỉ
không đầy đủ. Điều này dẫn đến các bề mặt
hoàn thiện không nhất quán và cần phải gia
công lại các bộ phận. Thời gian ngừng hoạt
động để vệ sinh máy móc và thay chất làm
mát, thay thế bánh mài và bộ phận phế liệu đã
làm giảm công suất và năng suất chung. Xét
từ quan điểm sản xuất, điều này rất tốn kém
cũng như làm chậm việc cung cấp các thành
phần cứu mạng này.
Khách hàng đã chuyển từ chất làm mát tổng hợp hiện tại sang dầu cắt gọt kim loại
TRIM® của Master Fluid Solutions™. Các chất làm mát đặc trưng làm tăng tuổi thọ
bình hứng dầu, kiểm soát bọt, khả năng lọc, loại bỏ dầu lẫn và giảm tích tụ nhiệt so
với các sản phẩm của đối thủ cạnh tranh. Nhiều chất làm mát có khả năng tương
thích với nhiều kim loại theo yêu cầu ngành sản xuất hệ thống sưởi, thông gió và
điều hòa không khí (Heating, Ventilating, and Air Conditioning, HVAC). Một số dầu
gia công TRIM của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu của thử nghiệm ống kín theo
tiêu chuẩn ASHRAE 97 và chúng tôi sẽ thực hiện các thử nghiệm bổ sung riêng
của nhà sản xuất khi cần.
TRIM C380 và TRIM C270 cung cấp nhiều mức độ tương thích với sắt và chống
ăn mòn, và dầu gia công bán tổng hợp như TRIM MicroSol® 585XT và HyperSol™
888NXT mới không chứa clo, giúp giảm tác động đối với môi trường. HyperSol
888NXT cũng là một Sản phẩm sinh học được Bộ Nông nghiệp Hoa Kỳ (United
States Department of Agriculture, USDA) chứng nhận nhờ đặc điểm bền vững.
Sau khi chuyển sang TRIM, hoạt động sản xuất của khách hàng đã cải thiện ngay
lập tức. Chất làm mát TRIM sạch hơn trong thời gian lâu hơn, làm giảm thời gian
chết máy, mùi hôi từ chất thải và hơi ẩm trong môi trường. Lượng bọt cũng giảm
đáng kể, dẫn đến cải thiện khả năng lọc và tăng năng suất.
TRIM cũng rất thành công trong việc loại bỏ dầu lẫn, khách hàng không cần phải
thay chất làm mát trong hơn tám tháng, loại bỏ thời gian chết máy để vệ sinh
hệ thống. Cả hai nhà máy đều đã cắt giảm lượng tiêu thụ chất làm mát 50 phần
trăm và giảm chi phí dầu gia công 30 đến 40 phần trăm.
Chất lượng dầu cắt gọt kim loại TRIM cao hơn đã dẫn đến bề mặt hoàn thiện nhất
quán hơn và loại bỏ nhu cầu gia công lại tốn kém. Tăng năng suất và giảm chất
thải đã làm tăng vọt lợi nhuận và năng suất của cả hai cơ sở.
• Giảm lượng tiêu thụ chất làm
mát 50%
• Giảm chi phí dầu cắt gọt kim
loại 30-40%
• Giảm thời gian chết máy và phụ
gia kiểm soát bọt
• Tăng tuổi thọ chất làm mát đến
8 tháng trở lên
• Loại bỏ thời gian chết máy cần
thiết để vệ sinh hệ thống
Tăng tốc sản xuất để chống lại COVID-19
Nhà sản xuất trục truyền động giảm đáng kể chi phí và lượng sử dụng túi lọc nhờ Master Fluid Solutions ©2021 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® và MicroSol® là các nhãn hiệu đã đăng ký của Master Chemical Corporation, hoạt động kinh doanh dưới tên Master Fluid Solutions. 2021-1-29
Nhà sản xuất trục truyền động giảm đáng kể chi phí
và lượng sử dụng túi lọc nhờ Master Fluid Solutions
Phụ tùng ô tô chất lượng, đặc biệt là phụ tùng giống như trục truyền động, giúp đảm bảo cho các lái xe
về nhà an toàn. Trong lĩnh vực sửa chữa ô tô, cả các phụ tùng đến từ nhà sản xuất thiết bị gốc (original
equipment manufacturer, OEM) và nhà sản xuất bên thứ ba đều được sử dụng, bất kể mức giá mà người tiêu
dùng đã chi.
Một nhà sản xuất trục tuyền động, sản xuất cả linh kiện hệ thống truyền lực với tư cách OEM và nhà sản xuất
bên thứ ba, cần các phụ tùng hoạt động tốt trên các phương tiện thương mại và địa hình cũng như các ứng
dụng công nghiệp.
Họ thực hiện các hoạt động gia công tiện và phay thép, nhôm và sợi cacbon tại khu vực Trung Tây. Công ty
vận hành hơn 50 máy gia công kim loại để sản xuất trục truyền động, linh kiện hệ thống truyền lực và khớp
vạn năng cho các phương tiện địa hình, phương tiện dùng trong nông nghiệp và ô tô OEM.
THÁCH THỨC GIẢI PHÁP
KẾT QUẢ
NHỮNG CON SỐ ẤN TƯỢNG
Nhà sản xuất trục truyền động hiện đang
sử dụng chất làm mát có tuổi thọ bình
hứng dầu thấp và gây ra các vấn đề về gỉ
sắt và cặn. Đặc biệt, gỉ sắt là một mối quan
ngại lớn đối với công ty vì gỉ sắt dẫn đến
tích tụ nhiều cặn, màu xanh lục trên cả
thành, cửa và giá đỡ dụng cụ. Họ đã quyết
định tìm kiếm chất làm mát mới với hy
vọng giải quyết được các vấn đề của mình.
Họ đã lựa chọn TRIM® MicroSol® 585XT để thay thế hai chất làm
mát khác nhau mà họ đang dùng. Đây là một chất làm mát dạng
vi nhũ tương, bán tổng hợp, có độ bôi trơn cao, là giải pháp lý
tưởng cho nhiều vật liệu, bao gồm tất cả các vật liệu thường dùng
trong ngành sản xuất linh kiện hệ thống truyền lực mà nhà sản
xuất sử dụng mỗi ngày. Ngoài ra, MicroSol 585XT giúp ức chế ăn
mòn và giữ cho máy móc sạch sẽ, chỉ để lại một lớp màng mỏng
có thể dễ dàng loại bỏ trong quá trình vệ sinh và bảo trì định kỳ.
Sau khi chuyển sang dùng MicroSol 585XT vào tháng 2 năm 2020, nhà sản xuất đã nhận thấy ngay việc giảm
đáng kể lượng túi lọc được sử dụng, từ 19 túi lọc khi dùng chất làm mát trước đó xuống còn 2 túi lọc mỗi tháng.
Ngoài ra, không còn tình trạng tích tụ nhiều cặn màu xanh lục trên máy móc hoặc gỉ sắt.
Với thành công đạt được từ việc chuyển sang dùng MicroSol
585XT, nhà sản xuất trục truyền động đang có kế hoạch thử
nghiệm thêm các sản phẩm đến từ Master Fluid Solutions.
Thành công nói trên còn minh chứng cho động lực thúc đẩy
nhiều cải tiến khác trên khắp phân xưởng gia công kim loại
của họ.
• Giảm 90% lượng túi lọc được sử dụng
• 50+ máy móc vận hành
• Hệ thống bôi trơn trung tâm với dung tích
5.000 ga lông
Việc sử dụng túi lọc giảm đáng kể
Nhà sản xuất phụ tùng & dụng cụ giảm 55% chi phí chất làm mát với TRIM <sup>®</sup> ©2021 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® và MicroSol® là các nhãn hiệu đã đăng ký của Master Chemical Corporation, hoạt động kinh doanh dưới tên Master Fluid Solutions. 2021-1-27
Nhà sản xuất phụ tùng & dụng cụ giảm 55%
chi phí chất làm mát với TRIM®
Trong hơn 100 năm qua, khách hàng đã tạo ra các động cơ chất lượng cao, dụng cụ công nghiệp và cuộn dây
nam châm điện cho nhiều ngành công nghiệp. Nhà sản xuất tự hào về việc sử dụng công nghệ mới nhất để
thực hiện các đơn hàng theo thông số kỹ thuật và đáp ứng yêu cầu của OEM và tất cả các thành phần được
sản xuất tại cơ sở có diện tích 100.000 foot tại khu vực Trung Tây. Họ chủ yếu làm việc với nhôm, thép không
gỉ và thép tại nhiều trung tâm gia công khác nhau.
THÁCH THỨC GIẢI PHÁP
KẾT QUẢ NHỮNG CON SỐ ẤN TƯỢNG
Khách hàng đã phải sử dụng nồng độ cao các chất làm mát hiện
tại để đạt được độ hoàn thiện bề mặt và tuổi thọ dụng cụ có thể
chấp nhận. Tuy nhiên, điều này đồng nghĩa với việc sử dụng nhiều
chất làm mát hơn mức cần thiết, làm tăng chi phí và để lại các
chất cặn dính trên máy cần phải vệ sinh thường xuyên. Ngoài ra,
nhà cung cấp chất làm mát đã không hỗ trợ giảm thiểu các vấn
đề trên.
Họ đã cân nhắc mua thiết bị tái chế chất làm mát tốn kém hơn với
hy vọng khoản đầu tư sẽ giúp tiết kiệm đủ tiền để bù đắp lại chi
phí mua. Thật không may, các dự báo chỉ ra rằng sẽ tạo ra ít lợi
tức đầu tư (Return on Investment, ROI) và việc bảo trì thiết bị có
thể lớn hơn số tiền tiết kiệm được.
Sau khi gặp gỡ đại diện của Master Fluid
Solutions, khách hàng đã nạp TRIM®
MicroSol® 585XT cho bình chứa dầu.
TRIM® MicroSol® 585XT là chất làm mát
dạng vi nhũ tương, bán tổng hợp, có độ
bôi trơn cao, phù hợp hơn với các hoạt
động gia công đa kim loại của khách
hàng. TRIM® MicroSol® 585XT cũng cần
nồng độ khuyên dùng thấp hơn và tỷ lệ
bổ sung thấp hơn so với các chất làm mát
hiện tại, giúp giảm bớt chi phí.
Sau khi chuyển sang TRIM® MicroSol® 585XT có chất lượng cao
hơn, mức sử dụng chất làm mát đã giảm mạnh (360 ga lông hàng
năm) vì hệ thống giảm nhu cầu xả và thải bỏ thường xuyên. Mặc
dù TRIM® MicroSol® 585XT đắt hơn sản phẩm hiện tại 15 phần
trăm, nhưng khách hàng dự kiến sẽ tiết kiệm được chi phí chất
làm mát hơn 179 triệu VND hoặc 55% mỗi năm và đã cải thiện
được tuổi thọ dụng cụ và bề mặt hoàn thiện khi gia công nhôm.
Bằng cách lựa chọn chất làm mát của Master Fluid Solutions, họ đã tránh được chi phí vốn và phí bảo trì liên
quan đến việc mua thiết bị mới. Sau khi nhận được sản phẩm dùng thử miễn phí và hỗ trợ từ Master Fluid
Solutions trong việc vệ sinh và nạp lại hai máy của mình, khách hàng muốn tìm hiểu thêm về các sản phẩm của
Master Fluid Solutions. Dùng thử miễn phí một ga lông Master Stages Skramex đã chứng minh khả năng vệ sinh
tốt hơn với nồng độ thấp hơn so với dung dịch vệ sinh hiện tại của phân xưởng, do đó công ty quyết định chuyển
sang dùng sản phẩm này.
• Giảm 360 ga lông
mức sử dụng chất làm mát hàng
năm
• Giảm 55% chi phí chất làm mát
• Tiết kiệm 179,5 triệu VND hàng
năm
• Tăng tuổi thọ dụng cụ
Chi phí chất làm mát giảm 55%
RBC de Mexico cải thiện đáng kể quy trình, cắt giảm chi phí nhờ Master Fluid Solutions RBC de Mexico cải thiện đáng kể quy
trình, cắt giảm chi phí nhờ Master Fluid
Solutions
©2020 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® và MicroSol® là các nhãn hiệu đã đăng ký của Master Chemical Corporation, hoạt động kinh doanh dưới tên Master Fluid Solutions. 2020-06-05
RBC de Mexico, nhà máy tại Reynosa của RBC Bearings, chủ yếu gia công thép và thép không gỉ cho khách hàng
ngành hàng không, ô tô và công nghiệp. Địa điểm này cũng xử lý một số vật liệu nhôm và vật liệu cứng hơn để gia công
kim loại và làm việc trên hàng nghìn phụ tùng và model khác nhau. RBC de Mexico là một cơ sở gia công tiện lớn thuộc
sở hữu của RBC Bearings và hoạt động 24 giờ một ngày, bảy ngày một tuần, trong 340 ngày trong năm, cần một chất
làm mát bền và lâu dài.
THÁCH THỨC GIẢI PHÁP
KẾT QUẢ
Cũng như nhiều phân xưởng gia công kim loại, RBC de Mexico
muốn kéo dài tuổi thọ bình hứng dầu, cắt giảm chi phí chất làm
mát và duy trì chất làm mát một cách phù hợp. Một vài năm trước,
công ty đã gặp khó khăn trong việc xử lý bình hứng dầu bẩn, các
vấn đề về gỉ sắt và mùi hôi của chất làm mát. Bình hứng dầu chứa
đầy vi khuẩn và gây ra nguy cơ đến sức khỏe của người lao động.
RBC de Mexico muốn có chất làm mát với chất lượng tốt hơn ở
mức giá hợp lý vì nhà cung cấp hiện tại của họ đang đưa ra mức
giá quá cao và không hiệu quả.
Tuy nhiên, nhóm kỹ sư đã gặp phải một số trở ngại nội bộ khi muốn
giới thiệu các nhà cung cấp mới để thử nghiệm các dầu gia công
khác nhau. Một số người nghi ngờ việc chất làm mát mới có thể
tạo ra sự khác biệt và nhóm kỹ sư đã khiến họ phải dừng công
việc, không chỉ để chứng minh rằng sẽ có lợi tức đầu tư (Return on
Investment, ROI) từ việc chuyển đổi sang chất làm mát mới mà còn
để chứng minh một nhà cung cấp mới có thể giúp cải thiện các
quy trình của RBC de Mexico.
RBC de Mexico bắt đầu tích cực tìm kiếm chất làm mát mới.
Cuối cùng, nhà máy đã tín nhiệm Master Fluid Solutions. TRIM®
MicroSol® 585XT đã được lựa chọn cho các hoạt động gia công, và
Master Fluid Solutions cũng đã cung cấp các khuyến nghị khả thi
để giúp cải thiện các điều kiện tại phân xưởng như lắp đặt các bộ
phận hớt váng dầu trên mỗi máy để loại bỏ dầu lẫn và sử dụng bộ
lọc nước và máy hút khói. Master Fluid Solutions đã để lại ấn tượng
sâu sắc với đội ngũ tại RBC de Mexico nhờ kiến thức sâu rộng về
gia công kim loại và là một trong số ít các nhà cung cấp sẵn sàng
đến Reynosa để tham quan nhà máy, thể hiện cam kết của công ty
trong việc hỗ trợ RBC de Mexico trong và sau quá trình chuyển tiếp.
Sau gần hai năm sử dụng TRIM® MicroSol® 585XT, RBC de
Mexico đã tiết kiệm được khoảng 3,4 tỷ VND, bao gồm cả
khoản tiết kiệm chi phí chất làm mát nhờ dầu gia công duy
trì được lâu hơn trong bình hứng dầu.
Tuy nhiên, giá trị thực sự là những cải tiến quy trình đã tạo
ra môi trường làm việc sạch hơn nhiều cho cơ sở. Các bình
hứng dầu sạch hơn so với trước đó, đồng nghĩa với việc ít vi
khuẩn hơn và ít nguy cơ đến sức khỏe của người lao động
hơn. Việc lắp đặt các bộ phận hớt váng dầu đã làm giảm
lượng dầu lẫn trong các bình chứa dầu, làm giảm đáng kể
khói tích tụ trên máy móc và tăng tuổi thọ của các bình chứa
dầu — và các máy hút khói sẽ đảm nhận công việc còn lại.
RBC de Mexico đã đạt được những kết quả rất tốt khi hợp
tác với Master Fluid Solutions, do vậy hiện tại công ty lên kế
hoạch thực hiện một chương trình tái chế chất làm mát để
tiết kiệm tiền hơn nữa. Đối với nhà máy tại Reynosa, họ đã
không chỉ có thể giảm chi phí và cải thiện các hoạt động mà
còn có thể tìm thấy một đối tác đáng tin cậy tại Master Fluid
Solutions để hướng dẫn họ trong suốt quá trình.
“Kiến thức về dịch vụ và sản phẩm của Master Fluid
Solutions vượt trội hơn nhiều so với những gì chúng tôi
nhận được từ bất cứ công ty nào khác mà chúng tôi đã
trao đổi. Sự kiên nhẫn và quyết tâm của họ đã giúp mọi
việc diễn ra suôn sẻ.” -John Taylor, Giám sát kỹ thuật
RBC de Mexico cải tiến quy trình
Wilson Tool đã hợp tác với Master Fluid Solutions để tìm ra công thức đảm bảo sức khỏe và an toàn cho người lao động Wilson Tool đã hợp tác với Master Fluid
Solutions để tìm ra công thức đảm bảo sức
khỏe và an toàn cho người lao động
Công ty sản xuất dụng cụ tùy chỉnh toàn cầu Wilson Tool International cung cấp toàn bộ dòng sản phẩm
phục vụ các ngành phụ gia, ép viên, dập khuôn, uốn và đục lỗ. Từ cửa gió ở mặt sau lò vi sóng cho đến
mặt sau máy chủ của máy tính, nếu một công ty cần dập các kiểu khuôn khác nhau thì Wilson Tool luôn
có thể đáp ứng.
THÁCH THỨC
GIẢI PHÁP
KẾT QUẢ
Wilson Tool cung cấp phụ tùng cho rất nhiều ngành khác
nhau, từ công nghệ ô tô cho đến công nghệ thông tin. Phụ
tùng phải được cung cấp theo thông số kỹ thuật với dung
sai cực kỳ thấp. Không thể cung cấp các sản phẩm với
vết xước hoặc vết lõm, và dầu gia công đóng vai trò quan
trọng trong việc đảm bảo các sản phẩm của Wilson Tool
đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của khách hàng.
Để đáp ứng các nhu cầu ứng dụng gia công khác nhau,
Wilson Tool mua ba loại dầu gia công khác nhau từ
Master Fluid Solutions có thể thích ứng với các ứng dụng
khác nhau. TRIM® OGR 263 là dung dịch dầu nguyên chất
mà Wilson Tool sử dụng, cùng với TRIM® C270 để mài và
TRIM® MicroSol® 690XT.
Ngoài ra, sức khỏe và sự an toàn của người lao động rất
quan trọng. Nhân viên dành nhiều thời gian tiếp xúc với
các dầu gia công khác nhau để phay, cắt và thực hiện
các ứng dụng gia công kim loại khác. Cần giảm thiểu các
trường hợp viêm da bất kể dầu da công có gốc dầu, gốc
nước hay dầu nguyên chất.
Wilson Tool đã giảm dáng kể lượng chất thải từ chất làm
mát và số ca viêm da trong khu vực sản xuất của mình.
Công ty sử dụng các bình chứa 8.000 ga lông để chạy
chất làm mát thông qua ba hệ thống và chất làm mát duy
trì ít nhất bảy năm trước khi công ty cần vệ sinh và nạp lại
chất làm mát. Hệ thống mới nhất mà Wilson Tool vệ sinh
đã chạy trơn tru trong 17 năm. Thời gian giữa các lần vệ
sinh hệ thống rất lâu đồng nghĩa với việc tạo ra ít lượng
chất thải hơn, giúp tiết kiệm khoảng 803 triệu VND mỗi
lần bỏ qua khâu vệ sinh hệ thống.
Với 400 nhân viên tại cơ sở St. Paul, Minnesota, rất hiếm
có ca viêm da nào được báo cáo. Mặc dù chi phí và tuổi
thọ chất làm mát có vai trò quan trọng, nhưng sức khỏe
nhân viên cũng có ảnh hưởng lớn đến lợi nhuận.
©2020 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® và MicroSol® là các nhãn hiệu đã đăng ký của Master Chemical Corporation, hoạt động kinh doanh dưới tên Master Fluid Solutions. 2020-05-07
“Master Fluid Solutions đã chế tạo ra chất làm
mát mà chúng tôi có thể tái chế và gửi lại qua
máy móc của chúng tôi. Họ đã thực hiện tất cả
cải tiến. Chúng tôi đã tạo dựng mối quan hệ tốt
đẹp và họ là đối tác quan trọng của chúng tôi.”
 – Duane Berg, Quản lý Bảo trì và cơ sở
Đảm bảo an toàn cho nhân viên
Cơ sở sản xuất ô tô Arkansas cắt giảm 30% chi phí nhờ Master Fluid Solutions Cơ sở sản xuất ô tô Arkansas cắt giảm 30%
chi phí nhờ Master Fluid Solutions
Một cơ sở tại Heber Springs, Arkansas, thuộc công ty toàn cầu, tập trung vào các sản phẩm dạng huyền
phù cho ngành công nghiệp ô tô bằng cách sử dụng công nghệ COBAPRESS™, đúc áp lực, đúc áp suất thấp
và lắp ráp. Cơ sở này sử dụng hợp kim nhôm.
THÁCH THỨC GIẢI PHÁP
KẾT QUẢ
Nhân viên vận hành máy móc xử lý các bộ phận bị bão hòa
trong dầu gia công kim loại cả ngày, và vấn đề an toàn và
sức khỏe môi trường cho những nhân viên này là mối quan
tâm lớn của cơ sở. Viêm da không chỉ ảnh hưởng đến tinh
thần mà còn ảnh hưởng đến cả năng suất của nhân viên.
Ngoài ra, tại nhà máy như nhà máy này, rất nhiều dầu gia
công được sử dụng hàng ngày. Yếu tố quan trọng để lựa
chọn dầu gia công là làm sao để giảm chi phí cho mỗi bộ
phận, trong trường hợp này là lượng dầu gia công kim loại
được sử dụng để sản xuất một bộ phận, được đo bằng
lượng ga lông cô đặc.
Cơ sở đã chọn một sản phẩm TRIM® MicroSol® có độ bôi
trơn trung bình đến cao cũng như mức thoát nhiệt thấp
trên các bộ phận. Sản phẩm này đáp ứng các tiêu chuẩn
về sức khỏe và an toàn của công ty cũng như thông số kỹ
thuật vệ sinh để bảo vệ các máy móc hiện đại trong nhà
máy.
Ngoài việc cung cấp hướng dẫn về cách lựa chọn đúng
loại dầu gia công, Master Fluid Solutions còn đến tận cơ sở
để triển khai các mặt dịch vụ nhằm kiểm soát tốt hơn công
tác quản lý dầu gia công. Hoạt động này bao gồm việc
kiểm tra nồng độ và lấy mẫu dầu gia công hàng tuần cũng
như đào tạo cho nhân viên tại cơ sở. Việc đào tạo và bảo trì
thường xuyên tại cơ sở này giúp cải thiện thời gian sử dụng
dầu gia công.
Chỉ riêng khoản tiết kiệm chi phí cũng đủ chứng minh rằng
dầu gia công TRIM MicroSol là lựa chọn lý tưởng cho cơ
sở. Công ty đã có thể giảm 30% chi phí cho mỗi sản phẩm,
tiết kiệm khoảng 4,1 tỷ VND mỗi năm hay 12,4 tỷ VND
trong thời gian ký kết hợp đồng ba năm với Master Fluid
Solutions.
Cơ sở cũng có được môi trường làm việc sạch sẽ hơn.
Kết quả đạt được từ việc đồng hành cùng Master Fluid
Solutions trong quá trình cải tiến các kỹ thuật quản lý dầu
gia công kim loại là công ty cũng giảm được nhu cầu bảo
dưỡng phân xưởng và nhân công bảo dưỡng do lỗi thiết bị.
©2020 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® và MicroSol® là các nhãn hiệu đã đăng ký của Master Chemical Corporation, hoạt động kinh doanh dưới tên Master Fluid Solutions. 2020-01-23
Khoản tiết kiệm dự kiến trong ba năm: 12,4 tỷ VND với TRIM MicroSol
Chi phí cắt giảm 30%
Industrial Fluid Solutions bổ sung các sản phẩm TRIM<sup>®</sup> MicroSol<sup>®</sup> vào danh mục sản phẩm cung cấp cho khách hàng Industrial Fluid Solutions bổ sung các
sản phẩm TRIM® MicroSol® vào danh mục
sản phẩm cung cấp cho khách hàng
Industrial Fluid Solutions tại Wisconsin là nhà phân phối dầu gia công kim loại đồng thời cũng là
nhà cung cấp dịch vụ bảo dưỡng dầu gia công bán cho các phân xưởng máy móc gia công điều
khiển máy (Computer Numerical Control, CNC), công ty đúc áp lực, nhà sản xuất khuôn và nhà sản
xuất thiết bị hạng nặng. Khách hàng của họ là các phân xưởng gia công kim loại nhỏ cho đến các
nhà cung cấp thiết bị và linh kiện lớn tại khu vực trung tây.
THÁCH THỨC GIẢI PHÁP
KẾT QUẢ
Khi các nhà sản xuất và công ty gia công kim loại đều tìm
kiếm dầu gia công công nghiệp, họ thường thuộc một trong
hai đối tượng sau đây: họ muốn có giá tốt nhất hoặc họ
muốn dầu gia công mang lại hiệu suất tốt nhất. Hầu hết
khách hàng tin rằng không thể cùng lúc có được hai phẩm
chất này.
Vì nhiều khách hàng của Industrial Fluid Solutions (IFS)
hoạt động trong các ngành công nghiệp như phụ tùng thiết
bị hạng nặng và phụ tùng ô tô, nên các yêu cầu về dầu gia
công của họ rất khắt khe. Các sản phẩm họ sử dụng phải
ngăn ngừa ăn mòn, mùi hôi, bọt và viêm da.
Các công ty sản xuất công nghiệp trên khắp Wisconsin
và Illinois lựa chọn IFS làm nhà cung cấp các dịch vụ và
chương trình bảo dưỡng dầu gia công. Để đáp ứng nhu cầu
của khách hàng, IFS phải cung cấp cho khách hàng dầu cắt
gọt kim loại không chỉ mang lại hiệu quả tuyệt vời mà còn
giảm thiểu các vấn đề rắc rối cụ thể như các vấn đề về mùi
và tuổi thọ dụng cụ trong khi vẫn tiết kiệm chi phí.
IFS bắt đầu cung cấp một số sản phẩm trong dòng sản
phẩm TRIM® MicroSol® của Master Fluid Solutions. Những
sản phẩm này được sản xuất theo công thức đặc biệt để đáp
ứng nhu cầu sản xuất hiện đại và đã cho thấy những kết quả
tuyệt vời trong tất cả các ngành công nghiệp. Những sản
phẩm này mang lại cho khách hàng khả năng gia công cả
kim loại đen và kim loại màu với mức giá phù hợp với khách
hàng. Công nghệ mới của TRIM MicroSol làm tăng tuổi thọ
của bình hứng dầu và dụng cụ, tạo ra lợi thế rõ ràng cho các
cơ sở sản xuất. Ngoài ra, khả năng ổn định sinh học và các
thành phần chịu được áp suất cực cao cho phép sử dụng
sản phẩm trong nhiều ứng dụng gia công, về cơ bản là thay
thế hai sản phẩm bằng một giải pháp duy nhất.
Đối với IFS, hợp tác với Master Fluid Solutions đã mang lại
sự hỗ trợ cần thiết để cung cấp cho khách hàng cả dầu gia
công và dịch vụ vượt trội hơn hẳn so với đối thủ cạnh tranh.
Sự hiểu biết sâu sắc của Master Fluid Solutions về cả nhu
cầu của khách hàng và nhà cung cấp giúp IFS luôn cung
cấp được các sản phẩm chất lượng cao cho các ứng dụng
riêng của khách hàng. Nhờ vậy, IFS có thể xây dựng các mối
quan hệ khăng khít, bền chặt với khách hàng.
Bằng việc chuyển từ hai sản phẩm sang một sản
phẩm cùng với tăng tuổi thọ dụng cụ và bình hứng
dầu, khách hàng của IFS đã tiết kiệm được chi phí
chất làm mát lên đến 30% hàng năm sau khi chuyển
sang dùng dòng sản phẩm TRIM MicroSol. Ngoài ra,
IFS đã liên tục chứng kiến các sản phẩm của Master
Fluid Solutions giành chiến thắng sau khi thử nghiệm
trong sản xuất, làm tăng lượng khách hàng thân thiết
và tăng thêm doanh thu.
©2019 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® và MicroSol® là các nhãn hiệu đã đăng ký của Master Chemical Corporation, hoạt động kinh doanh dưới tên Master Fluid Solutions. 2020-01-23
“Hợp tác với MFS thực sự là một trải nghiệm tích
cực. Chúng tôi đã có thể cung cấp một dòng sản
phẩm khác, mở rộng các lựa chọn khác cho dòng
sản phẩm hiện tại và phát triển cơ sở khách hàng
của chúng tôi nhờ sự hỗ trợ của MFS.”
 – Courtney Green, Giám đốc Dịch vụ Khách hàng
Industrial Fluid Solutions sử dụng TRIM
Signicast cải thiện tinh thần nhân viên nhờ Master Fluid Solutions Signicast cải thiện tinh thần nhân
viên nhờ Master Fluid Solutions
Signicast sản xuất các khuôn đúc chính xác bằng mẫu chảy cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm
vũ khí, khai thác mỏ và mỏ dầu, phương tiện giải trí và hàng không vũ trụ. Với ba nhà máy tại Hoa
Kỳ và ba nhà máy tại châu Âu, Signicast có thể đáp ứng nhu cầu vận hành linh kiện quy mô nhỏ cho
đến lớn cho nhiều ứng dụng khác nhau.
THÁCH THỨC GIẢI PHÁP
KẾT QUẢ
Khả năng ổn định sinh học và dịch vụ khách hàng là
hai yếu tố chính thúc đẩy việc Signicast mua dầu gia
công kim loại. Dầu gia công cần tránh đổi màu hoặc
có mùi hôi, điều này có thể cho thấy có sự hiện diện
của vi khuẩn gây hại hoặc dầu lẫn và làm cho môi
trường làm việc khó chịu đối với nhân viên. Signicast
cũng mong muốn nhà cung cấp dầu gia công kim loại
sẽ hỗ trợ nếu cần.
Signicast đã tìm một nhà cung cấp mới vì nhà cung
cấp trước đó không có dịch vụ hỗ trợ khách hàng.
Cơ sở tại khu vực Milwaukee, Wisconsin sử dụng hệ
thống có dung tích 10.000 ga lông và công ty cần an
tâm rằng họ sẽ nhận được hỗ trợ kỹ thuật khi cần
được giải đáp thắc mắc về công tác quản lý dầu gia
công.
Sau khi đánh giá một số nhà cung cấp dầu gia công
kim loại, Signicast đã chọn Master Fluid Solutions và
TRIM® MicroSol® 585XT cho các hoạt động của mình.
TRIM MicroSol 585XT không cần thêm chất diệt
khuẩn hoặc chất diệt nấm để duy trì ổn định sinh học.
Giám đốc bán hàng khu vực từ Master Fluid Solutions
đã giúp Signicast lựa chọn dầu gia công phù hợp cho
loại máy móc. Giám đốc am hiểu về dòng sản phẩm
và gia công kim loại, tự tin rằng sản phẩm sẽ hiệu quả.
TRIM® MicroSol® 585XT đã trở thành một phần trong
nỗ lực chung của Signicast trong việc hướng tới tuổi
thọ dụng cụ lâu hơn và sản phẩm này chắc chắn đã
góp phần vào sáng kiến này. Máy móc sạch hơn và
không tích tụ cặn dầu màu nâu, tiết kiệm được khoảng
367 triệu VND mỗi năm cho hệ thống làm mát chính
của mình.
Tuy nhiên, dịch vụ khách hàng của Master Fluid
Solutions đã thực sự tạo được ấn tượng nổi bật với
công ty. Khi Signicast có câu hỏi về cách cải thiện
phân xưởng của mình, Master Fluid Solutions sẵn
sàng có mặt để cung cấp thông tin. Master Fluid
Solutions cũng cử các kỹ sư bảo dưỡng của mình tới
để hỗ trợ xả, vệ sinh và nạp lại (discharge, clean, and
recharge, DCR) để đảm bảo quy trình phù hợp, đầy đủ
và nhanh chóng.
Ngoài ra, khả năng ổn định sinh học của TRIM
MicroSol 585XT đã góp phần mang lại sự hài lòng hơn
cho nhân viên, họ không còn phải liên tục báo cáo vấn
đề về dầu gia công. Điều này giúp giảm bớt áp lực cho
Kỹ sư nhà máy. Họ có thể tập trung vào việc chủ động
quản lý và bảo trì thiết bị tại phân xưởng cũng như tiếp
tục gặt hái lợi ích từ việc tiết kiệm chi phí, biến điều đó
thành các sáng kiến chiến lược.
“Master Fluid Solutions không ngại lăn xả vào và
chịu bẩn. Với họ, dịch vụ khách hàng là quan trọng
nhất.”
 – Matthew Speier, Kỹ sư nhà máy
©2019 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® và MicroSol® là các nhãn hiệu đã đăng ký của Master Chemical Corporation, hoạt động kinh doanh dưới tên Master Fluid Solutions. 2020-01-22
Tinh thần nhân viên được cải thiện

99950-Office-512x512at300.jpg - Office
Office
tech-support-512x512at300.jpg - Hỗ trợ kỹ thuật
Hỗ trợ kỹ thuật
CoolTools-icon-512x512at300.png -