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Les produits et services innovants sont le moyen de maintenir la productivité et de renforcer la rentabilité dans l’industrie automobile
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Full Aerospace
Approval!
TRIM® MicroSol® 590XT Soars to new heights!
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TRIM®
Synthetics
For Precision, Repeatable Parts — Day-in, Day-out
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TRIM. Liquides d’usinage. Depuis plus de 60 ans, les liquides d’usinage TRIM® sont en tête de l’industrie pour tous types de procédés de coupe et de rectification. Connue dans le monde entier pour ses résultats supérieurs, la gamme TRIM répond aux exigences des constructeurs automobiles, aéronautiques et de matériels médicaux. Sur l’éventail complet d’applications de coupe et de rectification, les synthétiques, semi-synthétiques et huiles solubles TRIM assurent une plus grande durabilité des outils et du liquide, une meilleure finition des pièces et de meilleurs résultats financiers.
néo-synthétique. néo-synthétique. Nos néo-synthétiques, une nouvelle catégorie révolutionnaire de fluides s’appuyant sur une technologie de pointe, transforment la façon dont l’industrie envisage les fluides de coupe solubles.


Les néo-synthétiques maintiennent la propreté des machines à partir d’ingrédients très sûrs et écologiques, pour la satisfaction des plus grands défenseurs de l’environnement, des professionnels de la sécurité comme des responsables de production exigeants.
néo-synthétique
MicroSol. Produits MicroSol®. Pour un rendement extrême:


Les fluides de coupe semi-synthétiques en microémulsion TRIM® MicroSol® offrent un pouvoir lubrifiant très performant permettent de réaliser des économies. 

Vous obtenez une durée de vie des bains et des outils coupants ainsi qu'une bonne productivité.


Conçus pour satisfaire exigences de l'industrie aéronautique, du secteur médical, de l’automobile et de la fabrication en grandes séries de pièces de précision, le produit MicroSol permet de répondre à vos attentes en terme de productivité et de réduction de vos coûts.
MicroSol
Émulsions. Liquide de coupe et de rectification en émulsion. Bien équipé pour la production :


Avec leur pouvoir lubrifiant supérieur et leur teneur en huile élevée, les émulsions TRIM® produisent film résistant entre l’outil et le matériau. Les émulsions sont idéales pour les utilisations à basse vitesse, de moins de 600 SFPM, telles que brochage, alésage, perçage profond, perçage, taraudage et rectification sans centre.


Les émulsions conviennent bien à l’usinage du cuivre, des métaux jaunes, des aciers alliés, des fontes d’aluminium, des aluminiums forgés et des alliages au titane et au nickel difficiles à usiner.


Équipez-vous de l’émulsion TRIM conçue pour répondre à vos besoins de production.
Émulsions
Semi-synthétiques. Liquides de coupe et de rectification semi-synthétiques. Des solutions de pointe :   Les semi-synthétiques TRIM® présentent les qualités réfrigérantes et le pouvoir lubrifiant d’un synthétique sans la teneur élevée en huile d’une émulsion. Conçus pour fonctionner aux vitesses élevées, les semi-synthétiques conviennent à de nombreux procédés, notamment fraisage en bout, tronçonnage sur tour, rectification, taraudage et perçage — en fonction du produit particulier.   Les semi-synthétiques sont compatibles avec les aciers alliés, les aciers à outils, les fontes et les alliages de cuivre, ainsi qu’avec les plastiques et les composites. Grâce à leur transfert réduit, les semi-synthétiques consomment moins de matière — pour de réelles économies de coûts.
Semi-synthétiques
Synthétiques. Liquides de coupe et de rectification synthétiques. Des performances extrêmes : 


Les synthétiques TRIM® contiennent peu ou pas d'huiles minérales. Ce produit offre une bonne protection contre la corrosion, les synthétiques laissent très peu de résidus et sont faciles à nettoyer et le faible entraînement sur les pièces et les copeaux permet de réduire les coûts d'exploitation.


Propreté et stabilité avec les synthétiques TRIM.
Synthétiques
Huiles entières. Liquides de coupe et de rectification à huiles pures. Lubrification maximale à la pointe de l'outil :


Les huiles entières TRIM® offrent un pouvoir lubrifiant maximal. Elles s’utilisent généralement pour des opérations telles que l'affutage, la rectification de matériaux très difficiles à usiner et le perçage profond.


Certaines des huiles entières de la gamme TRIM sont des mélanges haut de gamme de diverses huiles de base, alors que d’autres contiennent des additifs extrême pression pour limiter les problèmes de collage de copeaux et augmenter la productivité.


Travaillez proprement avec les huiles entières TRIM.
Huiles entières
Huiles entières hautes performances. Huiles pures hautes performances de très grande pureté. Huiles de rectification incolores robustes :


Utilisez les huiles entières hautes performances de grande pureté TRIM® pour les opérations de rectification difficiles d’outils en carbure et en acier rapide.


L’utilisation d’huiles de base hydrocraquées fortement raffinées, d’esters totalement saturés ou d’une combinaison des deux permet d’assurer de très bas niveaux de brouillard, de mousse et de consommation, associés à des points d’éclair élevé et sans danger. Les huiles entières hautes performances TRIM présentent d’excellentes propriétés de dégraissage, de refroidissement et de réduction du coefficient de frottement.


Une grande pureté pour de robustes performances en rectification.
Huiles entières hautes performances
Taraudage. Pâtes à tarauder. Usinabilité supérieure :


Grâce à leurs propriétés de réduction du coefficient de frottement, les huiles pures à mélange de synthétiques et semi-synthétiques TRIM® TAP sont conçues pour les matériaux de faible usinabilité. Grâce à leur pouvoir lubrifiant supérieur sur des matériaux à très faible usinabilité, les huiles TAP assurent une meilleure tenue des outils, une un excélent état de surface une bonne maîtrise dimensionnelle des pièces.


Tous les produits TAP sont compatibles avec tous les réfrigérants TRIM.
Taraudage
Master STAGES. Liquides de nettoyage et antirouille. Comme un nettoyage efficace et la protection du métal sont essentiels à l’obtention de pièces de précision et de finitions de surface exceptionnelles, les produits Master STAGES' comprennent une gamme complète de nettoyants de pièces, d’inhibiteurs de corrosion et de produits d’entretien. Conçus pour l’aérospatiale, le secteur médical, l’automobile, l’exploration énergétique, le matériel lourd et la fabrication générale, ces produits répondent à de strictes exigences pour assurer la conformité environnementale, un rendement d’exploitation de pointe et une plus grande rentabilité. <br> <br> Problèmes de santé et de sécurité? Problèmes de moussage? Rouillle? Réfrigérant ou résidus huileux sur les pièces? Coûts d’élimination élevés? <br> <br> Que vous soyez une méga-usine de production ou atelier multigamme, quels que soient vos problèmes et vous soucis de production, nous avons un produit aux résultats éprouvés conçu spécifiquement pour répondre à vos besoins et faire une réelle différence. C’est a différence Master STAGES : la bonne solution au bon prix.
Nettoyants. Composés de lavage Master STAGES™ Cleaners &. Destinés aux laveuses par pulvérisation mono- et multi-étagées, à haute pression, à immersion et à ultrasons, les composés de lavage aqueux et produits nettoyants très concentrés Master STAGES™ se caractérisent par une bonne tenue, un bon rejet des huiles étrangères, un moussage réduit, peu de brouillard, un transfert réduit et une bonne biostabilité, la majorité ne contenant ni d’additifs EP, ni de composants à déclarer en vertu de SARA 313. Vous cherchez une protection contre la corrosion tout-en-un? Vous avez des problèmes de dureté de l’eau? Ou de moussage? Vous aimeriez des pièces plus propres à moindre coût? <br> <br> Vous nettoyez des résidus de réfrigérant ou d’huile légère? Ou des dépôts plus résistants de graisse, huile épaisse, pâte d’emboutissage, lubrifiant, salissure cireuse, oxydation ou rouille? Pour des métaux aussi variés que l’aluminium, l’acier, la fonte, les aciers inoxydables, les alliages, le laiton, le bronze, le cuivre ou le magnésium, il y a toujours un nettoyant Master STAGES adapté à la tâche visée. <br> <br> La gamme de nettoyants synthétiques et semi-synthétiques pour carter et circuit central Master STAGES allonge fortement la durée utile du réfrigérant et réduit nettement les temps d’arrêt. <br> <br> Et nos robustes produits d’entretien permettent d’éliminer la crasse et les saletés des machines, surfaces de travail, céramiques, plastiques, verre et sols— sans l’emploi de composés chimiques nocifs et corrosifs. Nettoyez à fond avec Master STAGES!
Nettoyants
Immersion. Nettoyants alcalins par immersion. Les laveuses par immersion éliminent efficacement les résidus, salissures légères à épaisses, rouille légère, réfrigérant, huile, pâtes d’emboutissage, lubrifiants, salissures cireuses et inhibiteurs de corrosion. Conçus pour nettoyer l’aluminium, les aciers, la fonte, les aciers inoxydables, les alliages, le laiton, le bronze, le cuivre et le magnésium et pour les situations à plusieurs métaux différents, les produits nettoyants très concentrés Master STAGES permettent aux laveuses par immersion de fonctionner à des concentrations moindres et des températures inférieures, en plus d’une meilleure tenue du bain, moins de mousse et une protection supplémentaire contre la corrosion. <br> <br> Respectueux de l’environnement et ne contenant pas de composants à déclarer en vertu de SARA 313, les produits nettoyants par immersion Master STAGES sont économiques et assurent un nettoyage exceptionnel des pièces pour une consommation moindre de produit et d’énergie — et un meilleur résultat financier.
Immersion
Entretien. Nettoyants d’entretien. Qu’il s’agisse de nettoyer de la crasse épaisse ou des salissures légères sur les machines, les surfaces de travail, les vitres ou les sols, il y a toujours un produit nettoyant Master STAGES très concentré et économique pour accomplir le travail et faire gagner des heures d’entretien. La propreté, bien sûr, mais la propreté Master STAGES! <br><br> Les produits nettoyants pour carter et circuit centralisé Whamex™ très concentrés de Master STAGES, conçus pour les nettoyages partiels et complets, offrent une tenue durable, sont très économiques et réduisent considérablement les temps d’arrêt. <br> <br> Tous les produits respectueux de l’environnement Master STAGES sont sans danger pour le contact humain et exempts de substances chimiques corrosives nocives et de composants SARA 313 problématiques.
Entretien

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Assistance technique
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TRIM

10 Reasons to test TRIM® MicroSol® 455

2019-01-04, Anglais (États-Unis)

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Total Cost of Coolant

2018-10-30, Anglais (États-Unis)

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Video clip of Clyde A. Sluhan

Video clip of Clyde A. Sluhan, from "Miracle at Point of Cut", "Problem solving is our value in your operation. Research to reality, applied chemistry in metal removal. At Master Chemical, this is the working idea for progress."

1965-00-00, Anglais (États-Unis)

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Three Steps to Extend Your Coolant Life

2017-03-08, Anglais (États-Unis)

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Preparing your sump for a holiday shut-down

Preparing your sump for a holiday shut-down can save you the aggravation of foul odors in the shop when you return to work. Follow these 3 simple steps to ensure your sumps are ready for an extended period of time away.

2016-11-22, Anglais (États-Unis)

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TRIM® MicroSol® 590XT

My name is Charles Davis, Jr., with C & R Machine. We are trying the new MicroSol 590XT. We're running it in some 12L14 for some conveying system rollers. With 590XT I am getting better surface finishes, better insert life compared to my older coolant which was an oil based coolant, a lot less maintenance with this coolant compared to the oil based and it mixes well and stays mixed, where I always had separation before with the oil based coolant. That's where we're running it pretty hard um like I said we are still seeing better tool life, I haven't seen any of the speeds and feeds from what I always ran before, still running the same, we're getting a little bit better tool life. With the 590XT we are seeing a lot better surface finishes, the chips are coming out a lot nicer, parts are coming out nicer, and cleaner, a lot less time to clean parts up after they are machined, this is a single op where we just de-burr it and dry the parts off and they go into the box, from there.

2015-11-24, Anglais (États-Unis)

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Tools last longer cutting Inconel® with TRIM® MicroSol® 690XT

Watch the video to find out what everyone at Hy-Speed Machining has to say about MicroSol 690XT! Michael Mills, General Manager, Cutting Inconel: "Tools lasted a lot longer, parts came out better." Mike Mills Jr., CNC Programmer, Cutting Inconel: "I went from twelve minutes a part to about four and a half minutes." Taylor Cooper, CNC Operator, "The coolant is tenfold to what we've been using" Weston InKrote, CNC Operator, "Tooling life went up, run time cut in half, finishes were great" Peter Duffy, Maintenance, "More profit for us"

2015-04-14, Anglais (États-Unis)

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Phil Smith Eliminates Tool Breaking Issues with MicroSol® 690XT

Phil Smith, Ace Manufacturing Company, Cincinnati, Ohio, states, "Since we have switched to using MicroSol 690XT coolant, it has eliminated all my rust issues, all of my tapping and tooling breakage issues, all the odor issues, and all of the foaming issues. MicroSol 690XT has been a great coolant."

2014-12-05, Anglais (États-Unis)

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Curt Metcalf Solves Reaming Problem with MicroSol® 690XT

My name is Curt Metcalf and I work at Excel Manufacturing in Seymour, Indiana. We have been testing MicroSol 690XT for about three months now on two different machines with good success. We have tested aluminum, cast iron, and ductal iron. It solved a reaming problem we had on an aluminum machining operation and and gave us good tool life. The operators like it because of the low chemical smell and the parts come clean.

2014-12-05, Anglais (États-Unis)

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Chuck Adams is Machining A Lot of Titanium with MicroSol® 690XT

Chuck Adams, Ace Manufacturing Company, Cincinnati, Ohio, stated, "Our shop is starting to machine a lot of titanium products. In order to prevent micro fractures in the metal, we wanted a coolant that was nonchlorinated. With the MicroSol 690XT we achieved that purpose and also cut down on tap breaks. We were having a lot of tap wear and tap breaks trying to tap titanium. After putting in the 690XT the tapping is much better, lubricity is much higher, we’re having less failure, and our taps are lasting a lot longer!"

2014-12-05, Anglais (États-Unis)

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Chuck Adams Tapping into Fluid Savings with MicroSol® 690XT

Chuck Adams, Ace Manufacturing Company, Cincinnati, Ohio noted, "Prior to using MicroSol 690XT we were using $150 to $200 every two weeks on tapping fluid aerosol cans on all the machines. Now that we are using the TRIM coolant we don’t use any other tapping product. It is now just straight coolant with no problems."

2014-12-05, Anglais (États-Unis)

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Chuck Adams Wants to Convert Whole Shop to MicroSol® 690XT

Chuck Adams, Ace Manufacturing Company, Cincinnati, Ohio, stated, "After trials with the MicroSol 690XT in three of the machines, we wanted to buy the product. Three to four weeks after cleaning the machines we were having better machining. The product was not available at the time of the trial, so we changed the rest of the shop over to 685XT, which we are currently running. As soon as 690XT goes into production, we are changing the entire shop over to 690XT."

2014-12-05, Anglais (États-Unis)

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Bradford Watts, "MicroSol® 690XT Runs at About Half the Concentration..."

Bradford Watts of Excel Manufacturing in Seymour, Indiana says, "MicroSol 690XT runs at about half the concentration level as our older style coolant. We have used less of the 690XT in the machines and that has saved us a lot of money. MicroSol 690XT keeps the tools as clean as the old product. MicroSol 690XT is probably the best coolant that we have had in my time here; and I have been here almost ten years."

2014-12-05, Anglais (États-Unis)

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Machine Talk: A Handy Guide to a Clean Machine

You'll like ";Hank" and "CJ." They may not sound like experts, but they know how to clean machines — inside and out. And while they won't bore you with the process, they don't skip any steps, either. As a result the 2002 edition of Master fluid Solutions' Machine Cleaning video is instructive, slightly irreverent and completely unorthodox. You'd better request your copy — now!

2002-03-15, Anglais (États-Unis)

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The Effect of hard Water on Coolant Filtration

The effect of hard water on the filterability of water-soluble coolants.

1991-02-01, Anglais (États-Unis)

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YELLOW BELLIED SUMP SUCKER

Fast-paced program with music and a professional narrator who highlights features and benefits of the entire Yellow Bellied Sump Sucker line. With studio and in-shop pictures. Supported with computer graphics throughout.

1985-03-01, Anglais (États-Unis)

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Conservation

This video traces Master Fluid Solutions' development of Coolant Recycling as an effort to conserve natural resources and preserve the environment. This leads into a computer graphic and video overview of how coolant recycling works with our XYBEX® Recycling Equipment. This brief, narrated program with music is a "must see" in gaining an introduction to coolant recycling.

1987-05-01, Anglais (États-Unis)

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XYBEX® System 1000 Centrifuge, Cleaning and Maintenance

This professionally narrated program demonstrates the maintenance procedures for the Westfalia OTB 2 Centrifuge on the XYBEX 1000. Demonstrations included: removal and cleaning of the bowl, changing of the gear case oil and replacement of the clutch drive linings.

1990-06-01, Anglais (États-Unis)

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XYBEX® System 1000 Operation and Maintenance

(Overview with Dave Semersky) A walk around overview of the operation and integration of the XYBEX System 1000 and twin compartment Yellow Bellied Sump Sucker. Stresses the importance of deionized water and coolant concentration control. Serves as an introduction for the Operation and Maintenance video modules of the XYBEX System 1000.

1990-05-01, Anglais (États-Unis)

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Dustin McCallum Speaks About TRIM® VHP® E814

Dustin McCallum of TUMAC, Inc. speaks about how they were able to change their machining processes because of TRIM VHP E814. They are now able to roll tap instead of cut tap. They also were able to keep tools from degrading during their very long and complex cutting which meant that they could meet their clients surface finish requirements.

2011-02-18, Anglais (États-Unis)

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No Rust. One Fluid.

TRIM MicroSol 585XT Solves High-tech Manufacturers Problems!

Gabriel Escobar, Shop Manager, of HELI-TECH is pleased to speak about how MicroSol 585XT allowed him to convert HELI-TECH's entire shop from two types of coolants to just one. He finds it much more convenient to have just one coolant. MicroSol 585XT solved rusting issues and his high-pressure application needs!

2011-01-24, Anglais (États-Unis)

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Concentration Control of Cutting and Grinding Fluids by Using a Refractometer

This is a funny and educational video to help people who use cutting and grinding fluids (commonly called coolants) to machine metal using large milling or grinding-type machines. The video has two characters, Clark is the machine operator and Devin is the TRIM® representative who helps Clark understand how to take care of the cutting fluid in his sump so that he gets better tool life and avoids rust and odor issues.

Starring:
Clark M. Callis
Devin O. Sizemore

Special thanks to Misco for the use of one of their Palm Abbe™ Digital Refractometers and to Owens Community College for the use of their machine shop. Special thanks to Misco for the use of one of their Palm Abbe Digital Refractometers and to Owens Community College for the use of their machine shop.

2010-07-09, Anglais (États-Unis)

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Superior Metalworking with Low-foaming TRIM® MicroSol® 585XT

Greetings, this is Mark Scherer, from Master Fluid Solutions, with a visual demonstration of how we significantly improved the low foaming characteristics of one of our TRIM cutting fluids. On the left is TRIM MicroSol 585, while on the right is our new TRIM MicroSol 585XT, an extended-life, nonchlorinated semisynthetic metalworking fluid. Both products are mixed using a standard kitchen mixer and at exactly five minutes the mixer is stopped. Notice how quickly the foam completely dissipates from our new MicroSol 585XT. It only takes seven seconds, compared to fourteen seconds for the original MicroSol 585. For more information about MicroSol 585XT and other cutting fluids, please visit our website www.masterfluidsolutions.com.

2009-10-20, Anglais (États-Unis)

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Master STAGES

Machine Talk: A Handy Guide to a Clean Machine

You'll like ";Hank" and "CJ." They may not sound like experts, but they know how to clean machines — inside and out. And while they won't bore you with the process, they don't skip any steps, either. As a result the 2002 edition of Master fluid Solutions' Machine Cleaning video is instructive, slightly irreverent and completely unorthodox. You'd better request your copy — now!

2002-03-15, Anglais (États-Unis)

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Turn Your Machine Cleaning Downtime Into Uptime With Whamex XT™

Whamex has an excellent reputation for easy, fast, and productive machine sump and coolant system clean outs. Whamex can be added to machines utilizing emulsion or semisynthetic coolants and will start cleaning the sump while parts are still being cut. However, when used with pure synthetic coolants, Whamex is difficult to use while still cutting parts; it can create a lot of foam. As part of our Master STAGES™ surface treatment product line, we are introducing low-foaming Whamex XT. Production time is now increased for machine sumps filled with synthetic coolants -- parts can be cut while the cleaning process begins! The new Whamex XT cleans just as well as the original. In this side-by-side drip demonstration, on the left is the original Whamex. On the right, is the new Whamex XT. Both are cleaning the purple-dyed, typical semisynthetic coolant equally well.

As for foam, even under extreme agitation which is validated by this mixer test, a mixture of the new Whamex XT and a typical synthetic coolant is breaking foam as quickly as the beater is creating it. And when the agitation is stopped, any foam in the new Whamex XT breaks immediately. This demonstrates the low-foaming characteristics of Whamex XT and how machine-cleaning downtime can be turned into uptime!

Contact your Master Fluid Solutions distributor today to start benefiting from the amazing new low-foaming machine-cleaning technology -- Whamex XT! Category: Education Tags: Machine Cleaning low-foaming coolants semisynthetic synthetic emulsion cut cutting surface treatments Maintenance Whamex Whamex XT productive system sump process uptime

2011-07-21, Anglais (États-Unis)

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XYBEX

Preparing your sump for a holiday shut-down

Preparing your sump for a holiday shut-down can save you the aggravation of foul odors in the shop when you return to work. Follow these 3 simple steps to ensure your sumps are ready for an extended period of time away.

2016-11-22, Anglais (États-Unis)

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Machine Talk: A Handy Guide to a Clean Machine

You'll like ";Hank" and "CJ." They may not sound like experts, but they know how to clean machines — inside and out. And while they won't bore you with the process, they don't skip any steps, either. As a result the 2002 edition of Master fluid Solutions' Machine Cleaning video is instructive, slightly irreverent and completely unorthodox. You'd better request your copy — now!

2002-03-15, Anglais (États-Unis)

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YELLOW BELLIED SUMP SUCKER

Fast-paced program with music and a professional narrator who highlights features and benefits of the entire Yellow Bellied Sump Sucker line. With studio and in-shop pictures. Supported with computer graphics throughout.

1985-03-01, Anglais (États-Unis)

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Conservation

This video traces Master Fluid Solutions' development of Coolant Recycling as an effort to conserve natural resources and preserve the environment. This leads into a computer graphic and video overview of how coolant recycling works with our XYBEX® Recycling Equipment. This brief, narrated program with music is a "must see" in gaining an introduction to coolant recycling.

1987-05-01, Anglais (États-Unis)

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XYBEX® System 1000 Centrifuge, Cleaning and Maintenance

This professionally narrated program demonstrates the maintenance procedures for the Westfalia OTB 2 Centrifuge on the XYBEX 1000. Demonstrations included: removal and cleaning of the bowl, changing of the gear case oil and replacement of the clutch drive linings.

1990-06-01, Anglais (États-Unis)

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XYBEX® System 1000 Operation and Maintenance

(Overview with Dave Semersky) A walk around overview of the operation and integration of the XYBEX System 1000 and twin compartment Yellow Bellied Sump Sucker. Stresses the importance of deionized water and coolant concentration control. Serves as an introduction for the Operation and Maintenance video modules of the XYBEX System 1000.

1990-05-01, Anglais (États-Unis)

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Concentration Control of Cutting and Grinding Fluids by Using a Refractometer

This is a funny and educational video to help people who use cutting and grinding fluids (commonly called coolants) to machine metal using large milling or grinding-type machines. The video has two characters, Clark is the machine operator and Devin is the TRIM® representative who helps Clark understand how to take care of the cutting fluid in his sump so that he gets better tool life and avoids rust and odor issues.

Starring:
Clark M. Callis
Devin O. Sizemore

Special thanks to Misco for the use of one of their Palm Abbe™ Digital Refractometers and to Owens Community College for the use of their machine shop. Special thanks to Misco for the use of one of their Palm Abbe Digital Refractometers and to Owens Community College for the use of their machine shop.

2010-07-09, Anglais (États-Unis)

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